Objetivo
Que el asistente obtenga los conocimientos básicos para la implementación de un Sistema de Producción Integral que incluye el manejo de materiales, administración del mantenimiento, calidad y seguridad industrial, usando el método desarrollado por Toyota, el cual se basa principalmente el estirar la producción, contar con los materiales en el momento adecuado y la implementación de una cultura de disciplina.

Dirigido a Supervisores de producción, logística, materiales, planeadores de producción, mandos medios, superiores y gerenciales del área de Producción, Almacenes, Calidad, Ingeniería, Finanzas, Seguridad RRHH, Operaciones, etc.

Fecha
15, 17 y 22 de Febrero 2023. Horario: 09:30 a 12:30 Horas.

Expositor
Ing. Fernando Martínez-Instructor Certificado.

Modalidad Presencial 100%

Costo $2,200 MXN (IVA incluido).

Temario
1. Historia del TPS
2. Introducción al TPS
3. Objetivos del TPS
4. Terminología Básica:

a. 5’S SOLES, SOL, CAN DO
b. Just in Time Justo a Tiempo
c. Milk Run Ruta de Recolección y/o Entrega, Ruta de Lechero
d. Kanban Tarjeta, o letrero
e. Muda, Mura, Muri Desperdicios
f. PDCA Planear, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA)
g. Kaizen Mejora Continua
h. Kaikaku Cambios revolucionarios
i. Hansei Reflexión, Retroalimentación
j. Heijunka Suavizado de la producción
k. Andon Lámpara de papel o ayuda
l. Pokakoye Evitar errores inadvertidos
m. Jidoka Automatización Inteligente
n. Obeya / Nemawashi Sala de Guerra, Crear Consenso
o. SMED Cambio Rápido de Herramentales <10min
p. Cross Dock Muelle Cruzado
q. Gemba, Lugar de Trabajo
r. Genchi Genbutsu (3 Gen) Ir, Observar y Entender
s. Horensou Revisar Reporte Periódico (Espinaca)
t. TPM Mantenimiento Productivo Total, Fiabilidad de la Maquinaria
u. TIE Ingeniería Industrial Total
v. KC Círculos Kaizen
w. TQM Administración Total de la Calidad

5. Control Estadístico de Procesos
6. Administración Visual
7. Métodos de Investigación de problemas 4’M (Ishikawa), 8’D, 5W+1H, 5Why’s
8. Desarrollo de la Ventaja Competitiva mediante TPS
9. Flujo de Materiales, práctica de acomodo de materiales en ubicaciones flotantes dentro del almacén para cuidar el FIFO o PEPS
10. Estrategia y Costo de Implementación del TPS
11. Célula de Producción, Simplicidad de Procesos, Estirar, No Empujar, Flujo de una Pieza
12. Conclusiones, Medibles que podemos implementar en nuestra empresa.

Para más información:

Teléfono: 81 8329-4000 ext. 2133
Correo electrónico: berenice.zepedag@uanl.mx